舒捷假肢廠家采用世界 的假肢裝配技術及擁有世界上 的假肢矯形器專用進口設備，目前，3D打印技術應用到各種行業(yè)，在假肢方面也慢慢使用了3D打印技術。但是，還有一種假肢矯形器制作方式，那就是采用假肢矯形制作機器人。
       舒捷假肢廠家的假肢矯形制作機器人的優(yōu)勢在于制作速度快，一個矯形的生產(chǎn)制作時間大概不超過一個小時，假肢的的生產(chǎn)時間大概是40分鐘，而3D打印技術制作一個假肢則需要至少20個小時。此外，該設備能適應更多高彈堅固的材質(zhì)，其 大的優(yōu)勢是，假肢矯形機器人可以彌補3D打印成型后難以修改的致命缺點。推薦閱讀： 舒捷假肢廠家教你如何對截肢小腿進行保健

       傳統(tǒng)假肢和矯形器基本是手工制作，過程繁瑣，且依賴技師的個人經(jīng)驗，大量的患者數(shù)據(jù)無法保存。傳統(tǒng)制作要先取型，患者須得脫衣纏繞潮濕的石膏繃帶，心理和體感上都很不舒服。假肢矯形制作機器人則使用紅外激光掃描，不用接觸患者就能取型，技師攜帶小型掃描儀，就可為不方便出門的殘疾人服務，遠程取樣，異地制作，產(chǎn)品直接快遞上門。

        假肢矯形機器人將大幅度提升高水準舒適假肢接受腔、脊柱側(cè)彎矯形器、腦癱兒童坐姿矯形坐墊等假肢矯形產(chǎn)品的制作水平和效率，大大縮短假肢矯形器制作時間，提高輔具制作準確性、患者舒適度，更方便地為偏遠地區(qū)患者服務，并對探索“醫(yī)工結(jié)合”模式有積極影響。
        舒捷假肢廠家采用更快速、更簡便、更精確的方法來設計和制造假肢和矯形器，相比較傳統(tǒng)的完全手工取模，誤差更小，并能達到高度精確的制作效果，更好的為殘疾朋友們服務，提供更加專業(yè)的技術支持。
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